Es entstehen Falten auf dem Stoff! Was ist der Grund?

Mechanismus der Falten
1. Das Brühen, Bleichen und Färben von Baumwollstrickwaren erfolgt im Allgemeinen in Überlauftanks. Der Stoff bleibt während des gesamten Prozesses in einem seilartigen Zustand. Die Faser wird in der Färbemaschine ständig gebogen und verformt, die ursprünglichen Wasserstoffbrückenbindungen werden ständig zerstört und es entstehen ständig neue Wasserstoffbrückenbindungen. Manchmal können die neu gebildeten Wasserstoffbrückenbindungen nicht vollständig wiederhergestellt werden, sodass sich auf der Stoffoberfläche Hühnerkrallenspuren und abgestorbene Falten bilden.
2. Bei der einseitigen Stoffstruktur ist die Spannung der Garne auf beiden Seiten asymmetrisch und der Stoff lässt sich nach längerem Falten in eine Richtung nur schwer erholen. Daher kommt es bei verschiedenen Strukturen bei Leinwandbindungen, Sweatshirts usw. häufiger zu Faltenproblemen, insbesondere bei Stoffen mit geringerem oder größerem Gewicht. Die Entstehung von Falten hängt auch eng mit der Garnfeinheit und der Garndrehung zusammen. Je feiner die Garnfeinheit und je höher die Drehung, desto größer ist die Möglichkeit, dass sich das Garn rückwärts entdreht, und desto wahrscheinlicher ist es, dass es zu Knitterproblemen kommt.
Die wichtigsten Verfahrensschritte bei Falten sind Kochen und Bleichen
1. Der allgemeine Färbe- und Veredelungsprozess ist: Stoff vorbereiten → Enden vernähen → in den Bottich zum Kochen und Bleichen geben → Färben → Einseifen → Fixieren → Weichmachen → aus dem Bottich nehmen → Dehydrieren → Tuch mit a trocknen Vibrationsmaschine oder Trockner. Im Allgemeinen denken viele Leute, dass Falten hauptsächlich im Färbebottich entstehen, aber unsere Ingenieure haben durch strenge Experimente bestätigt, dass sich bei den meisten Baumwollstrickwaren tatsächlich Falten im Koch- und Bleichstadium gebildet haben, die jedoch vor dem Färben nicht leicht zu beobachten sind.
2. Zu den Stoffen und Geräten, die beim Bleichen zu Falten neigen, gehören:
Stoffgründe: Einseitige Baumwollstoffe mit geringerem oder größerem Gewicht (z. B. Gewicht).<150g or >300g), insbesondere Baumwollstretchstoffe (mit Elasthan);
Ausstattungsgründe: Im Vergleich zum L-Typ-Überlaufzylinder ist der J-Typ-Überlaufzylinder aufgrund seiner starken Zugkraft anfälliger für Falten; und es ist weniger wahrscheinlich, dass der Luftstromzylinder knittert, da der Stoff durch Hochdruckgas an der Düse vollständig aufgeblasen wird und die Faser eine „Ruhe“ aus dem gespannten Zustand erhält, was der Beseitigung innerer Spannungen förderlich ist das Faltenproblem reduzieren;
Prozessbedingte Gründe: Stoffe, die nicht vorgeformt wurden, neigen eher zu Faltenproblemen; Stoffe werden bei hoher Temperatur geformt, was die Fasernähe und -orientierung verbessern kann, und die Fasermorphologie wird fixiert, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Veränderungen im Färbetank verringert wird, was zur Reduzierung von Falten beiträgt.